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激光切割加工前要检查的事项和常见的激光切割工艺


  在激光切割加工前,操作者需要调整加工的参数,观察加工情况,这个阶段被称为适切阶段。所以,在正式进行激光切割加工工作之前,要做到的工作主要有以下几点。
  检查刀具补偿、机床零点,注意工件零点在开始之前,是否正确。每个按钮的相对位置应满足运行要求。经过精心的准备,进入NC程序。工作前必须穿戴防护用具,不准穿绑袖口、围巾、手套、领带等,女性的辫子、帽子应注意。

      要检查设备的保护,保险、信号、位置等机械传动部分,电气、液压、数字显示系统,在一切正常的情况下,才可用于切割。在加工机调试之前,要检查润滑、机械、电气、液压、数字显示系统,在一切正常的情况下才可用于切割。

激光切割

  
  常见的激光切割工艺
  汽化切割。在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。
  氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。
  控制断裂切割。对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
  熔化切割。当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开妈蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。  
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